任何一種技術(shù),都有其本身的特點,有優(yōu)點必然有缺點。現(xiàn)階段微弧氧化最大的缺點是能耗高,其工作電壓通常在400V以上,大的電流密度。高能耗對于實際生產(chǎn)的影響就是成本高。另外,難以進行大面積試件的微弧氧化處理。例如,一個表面積1平方米以上的樣品,通常需要上百千瓦的電源才能處理,面積更大的則更難直接處理,或者意味著極高的處理成本。因此,一般微弧氧化所處理的樣品多為高附加值樣品或所需求的性能其它表面改性方法難以滿足的。
另外,微弧氧化膜層顏色是另外一個問題。因為微弧氧化膜層為高溫燒結(jié)而成,其顏色多是通過在溶液中添加特性的離子,通過高溫燒結(jié)進入膜層引起膜層膜層變色。另外,基體中合金元素也會對膜層的顏色產(chǎn)生不可預估的影響,因此,微弧氧化膜層不能如預想的具有特別良好的可調(diào)性。且微弧氧化膜層顏色為亞光,而非亮光,與一般想想的黑、白、黃、綠等存在一定的差異。更有一點,為獲取所想的膜層顏色,通常膜層需要一定的厚度,太厚或太薄都將影響顏色,因此在顏色與膜層性能方面還需有所權(quán)衡。