上世紀30年代初期，Günterschulze和Betz第一次報道了在高電場下，浸在液體里金屬表面出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，火花對氧化膜具有破壞作用。后來研究發(fā)現(xiàn)利用此現(xiàn)象也可生成氧化膜。此技術最初采用直流模式，應用于鎂合金的防腐上，直到現(xiàn)在，鎂合金火花放電陽極氧化技術仍在研究開發(fā)之中。約從70年代開始，美國伊利諾大學和德國卡爾馬克思城工業(yè)大學等單位用直流或單向脈沖電源開始研究Al、Ti等閥金屬表面火花放電沉積膜，并分別命名為陽極火花沉積和火花放電陽極氧化。俄羅斯科學院無機化學研究所的研究人員1977年獨立地發(fā)表了一篇論文，開始此技術的研究。他們采用交流電壓模式，使用電壓比火花放電陽極氧化高，并稱之為微弧氧化。從文獻上看，美、德、俄三國基本上是各自獨立地發(fā)展該技術，相互間文獻引用很少。進入90年代以來，美、德、俄、日等國加快了微弧氧化或火花放電陽極氧化技術的研究開發(fā)工作。我國目前絕大多數(shù)科研機構仍然處于起步階段?？傊?，該技術已引起國內(nèi)外許多研究者的關注，正成為國際材料科學研究熱點之一。
我公司科研人員從1999年開始引進俄羅斯技術從事這方面的研究工作，對鋁、鎂、鈦及其合金微弧氧化膜層的形成機理和陶瓷層的性能進行了深入的研究，從微觀分析入手，對陶瓷膜層進行分析后，改進了溶液配方和工藝，顯著地提高了陶瓷層的性能。我公司于2006年研制成功的“大功率微弧氧化電源”，居國內(nèi)領先水平，適應產(chǎn)業(yè)化需要，目前已給多家汽車配件、紡織機械、印刷機械、醫(yī)療器械、電器設備、鋁及鎂合金制品等生產(chǎn)廠家和軍工企業(yè)、國家科研院所、高等院校加工了種類繁多、滿足技術要求的陶瓷化樣品及零部件，正在與多家公司洽商“微弧氧化陶瓷”項目的合作，并已給國內(nèi)一些公司建起了微弧氧化陶瓷生產(chǎn)線。運用我公司微弧氧化設備及工藝加工過的試樣、產(chǎn)品,經(jīng)國家權威測試機構測試及有關廠家、院校試驗，其性能指標均達到了需求的各項技術指標。
