鎂及鎂合金的微弧氧化處置
微弧陽極氧化又被稱爲(wèi)微弧等離子體氧化或陽極火花堆積,總稱微弧氧化。應(yīng)用交、直流電在陽極區(qū)發(fā)生等離子微弧放電,霎時的低溫?zé)Y(jié)作用間接在鎂合金外表原位構(gòu)成陶瓷膜。微弧區(qū)溫度可以到達(dá)1000℃以上,從而使陽極氧化物溶覆在金屬鎂合金外表,這種陶瓷質(zhì)膜大大進(jìn)步了陽極氧化膜的硬度和致密性。膜層厚度大約在5~70μm間可調(diào)整。可以保證在中性鹽霧里經(jīng)過500h,涂層附著力到達(dá)0級,http://www.sdak.cn顯微硬度在400HV左右。但微弧氧化后仍需進(jìn)一步涂裝維護(hù)。
微弧氧化工藝的特點(diǎn)是:
①使用本錢比硬質(zhì)陽極氧化低;
②前處置較爲(wèi)復(fù)雜;
③環(huán)境良好;
④對外形復(fù)雜的工件以及受限通道可以構(gòu)成平均的膜層;
⑤尺寸形變?。?br/>⑥耐蝕性良好。目前,該技術(shù)曾經(jīng)惹起許多研討者的關(guān)注,正在成爲(wèi)國際資料學(xué)研討的熱點(diǎn)之一。此外離子注入技術(shù)、激光外表處置技術(shù)以及滲氮技術(shù)都用于鎂合金外表改性,以求進(jìn)步鎂合金外表的耐磨耐蝕功能。