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鋁、鎂合金微弧氧化處理工藝_蘇州粵輝煌專注微弧氧化設(shè)備整體解決方案

鋁、鎂合金微弧氧化處理工藝

發(fā)布時間:2022-04-24閱讀量:883

       微弧氧化技術(shù)性是近十多年來國際性中國盛行的高新科技,是原料表層改性材料的一種主要方式。微弧氧化技術(shù)性指的是在一般陽極氧化處理的基本上,運用有機化學方式,根據(jù)等離子微孤的超高壓高溫功效,激話在陽極氧化上產(chǎn)生的反映,進而使鋁(鎂、鈦等)鋁合金表層產(chǎn)生相和構(gòu)造的轉(zhuǎn)變,改進鋁合金的耐磨損、耐腐蝕性能和電特點、抗高溫沖擊性特點。

       技術(shù)性突顯特性

       1.大幅地增強了原材料的表層強度,顯微鏡強度在HV 800~2000,最大可達HV 3000,可與硬質(zhì)合金刀具相提并論,大大的超出熱處理工藝后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的強度。2.優(yōu)良的抗磨損特性。3.優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗腐蝕。這從源頭上擺脫了鋁、鎂、鈦金屬原材料在使用中的缺陷,因而該技術(shù)性有廣泛的應用前景。4.有優(yōu)良的阻燃性能,接地電阻可達100MΩ。5.基材原點生長發(fā)育空氣氧化膜,氧化膜與基材屬冶金工業(yè)融合,結(jié)合堅固,空氣氧化膜高密度勻稱。6.飽和溶液為節(jié)能型,加工工藝操作過程中無一切環(huán)境污染,屬節(jié)能型表層處理技術(shù)性。7.加工工藝平穩(wěn)靠譜,機器設(shè)備簡易,反映在常溫狀態(tài)下開展,實際操作便捷,便于把握。

       技術(shù)性主要用途

       微弧氧化技術(shù)性廣泛運用于航空航天、航空公司、機械設(shè)備、交通出行、石油化工設(shè)備、紡織業(yè)、包裝印刷、電子器件、輕工業(yè)、診療等領(lǐng)域。微弧氧化技術(shù)性的應用推廣已獲得基本成效。該成果在航空航天、車輛、機械設(shè)備、電子器件、紡織業(yè)、輕工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域中激發(fā)了一股應用微弧氧化技術(shù)性的風潮。

       微弧氧化技術(shù)性被廣泛運用于Al、Ti和Mg等金屬材料領(lǐng)域,它制作的膜層特性獨特,膜層與常規(guī)金屬材料歸屬于冶金工業(yè)融合,結(jié)合堅固,在制取鍍層層面有著顯著優(yōu)點。根據(jù)微弧氧化技術(shù)性所獲取的鍍層,強度高過根據(jù)電鍍工藝得到的涂層,且孔隙率低、耐腐蝕性和耐磨性能好,膜層勻稱。與此同時,微弧氧化技術(shù)性技術(shù)簡易,對空氣污染小,具有較大的優(yōu)勢,是一種很有前途的外表工藝處理。


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