微弧氧化是從普通陽(yáng)極氧化發(fā)展而來(lái)的，其工藝流程比陽(yáng)極氧化簡(jiǎn)單得多，但其膜層特性要優(yōu)于陽(yáng)極氧化。
該技術(shù)生成的陶瓷層由晶相和非晶相組成，賦予了膜層硬度和變形特性的良好結(jié)合，而且微弧氧化工藝中的陶瓷層孔徑、孔隙率可以很好地控制。膜層除了具有這些特性外，還具有功能陶瓷膜的一些特性，如電磁屏蔽能力、特殊的導(dǎo)熱性、抗積碳特性及良好的絕緣性等。尤其在高溫下與陽(yáng)極氧化膜不同的是，微弧氧化陶瓷膜的物理性能、力學(xué)性能、防護(hù)性能、電絕緣性能不發(fā)生改變，可形成多功能膜。
但是，微弧氧化陶瓷層的性能除了一些自身具有的優(yōu)勢(shì)外，它還有一些目前難以克服的缺陷，如下所示。
1)如果增加陶瓷膜的膜層厚度，陶瓷層與基體結(jié)合的緊密性將有所降低，膜層容易脫落。
2)膜層厚度與膜層的粗糙度也很難得到統(tǒng)一。微弧氧化陶瓷層具有表面存在大量微孔的本質(zhì)屬性，孔隙的大量存在和孔洞分布的不均勻性影響著其表面的粗糙度，微弧氧化膜的表面粗糙度隨著膜厚度的增加而增加。
3)微弧氧化膜層的顏色目前比較單一。到目前為止，微弧氧化涂層可以產(chǎn)生的顏色大致有黑色、白色、灰色和咖啡色，所以，顏色的單一也限制了它的應(yīng)用。
4)由于微弧氧化表面耐污性較差，無(wú)法直接使用，必須進(jìn)行表面涂裝，而且目前國(guó)內(nèi)外對(duì)微弧氧化涂裝處理幾乎沒(méi)有開(kāi)展研究。
