微弧氧化與靜態(tài)防護(hù)性能對(duì)比
將不需前處理的微弧氧化與靜態(tài)防護(hù)性能優(yōu)異的電泳涂裝技術(shù)相結(jié)合,在鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機(jī)復(fù)合膜層,所得復(fù)合膜層的性能明顯優(yōu)于單一微弧氧化或傳統(tǒng)涂裝工藝。
微弧電泳復(fù)合處理技術(shù)具有工藝簡單、環(huán)保、無排放,處理效率高,膜層綜合性能優(yōu)異,以及對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),已成為業(yè)界認(rèn)可的鎂合金環(huán)保型表面處理技術(shù)。
微弧電泳復(fù)合處理鎂合金截面微觀照片,可以看出有機(jī)膜層表面光滑、細(xì)膩、致密,表面平整,無流痕、氣孔、毛刺等缺陷;微弧氧化陶瓷層與有機(jī)層界面處,微弧氧化為有機(jī)層提供了多孔結(jié)構(gòu),有機(jī)膜層很好的嵌入到陶瓷層微孔內(nèi),陶瓷層與電泳膜層為機(jī)械咬合力。正是有微弧電泳膜層間的機(jī)械咬合力,使得復(fù)合膜層附著力≦1級(jí)。同時(shí),均勻致密的有機(jī)膜層對(duì)微弧氧化陶瓷層進(jìn)行封孔,大大提高了鎂合金的耐腐蝕性,其中性鹽霧測(cè)試可達(dá)2000H以上。