微弧氧化技術(shù)性的基本原理及特性: 微弧氧化或微等離子技術(shù)表面瓷器化技術(shù)性,就是指在一般陽(yáng)極氧化氧化的基本上,運(yùn)用電光充放電提高并激話在陽(yáng)極氧化上產(chǎn)生的反映,進(jìn)而在以鋁、鈦、鎂金屬材料以及鋁合金為原材料的工件表面產(chǎn)生高品質(zhì)的加強(qiáng)陶瓷膜的方式 ,是根據(jù)用專用型的微弧氧化開關(guān)電源在工件上增加工作電壓,使工件表面的金屬材料與溶液的酸堿性相互影響,在工件表面產(chǎn)生微弧充放電,在高溫、靜電場(chǎng)等要素的功效下,金屬材料表面產(chǎn)生陶瓷膜,做到工件表面加強(qiáng)的目地。
微弧氧化技術(shù)性的突顯特性是:
(1)大幅地提升了原材料的表面強(qiáng)度,顯微鏡強(qiáng)度在1000至2000HV,最大可以達(dá)到3000HV,可與硬質(zhì)合金刀具相提并論,大大的超出熱處理工藝后的中碳鋼、鐵素體不銹鋼和高速鋼的強(qiáng)度。
(2)優(yōu)良的抗磨損特性。
(3)優(yōu)良的耐溫性及抗腐蝕。這從源頭上擺脫了鋁、鎂、鋁合金原材料在運(yùn)用中的缺陷,因而該技術(shù)性有寬闊的應(yīng)用前景;
(4)有優(yōu)良的介電強(qiáng)度能,接地電阻可以達(dá)到100MΩ。
(5)水溶液為節(jié)能型,合乎環(huán)境保護(hù)排出規(guī)定。
(6)加工工藝平穩(wěn)靠譜,機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易。
(7)反映在常溫狀態(tài)開展,實(shí)際操作便捷,便于把握。
(8)基材原點(diǎn)生長(zhǎng)發(fā)育陶瓷膜,融合堅(jiān)固,陶瓷膜高密度勻稱。