影響微弧氧化效果有許多因素,小編今天為大家分享一下這些影響因素有哪些。
1、工件材料及表面形狀:微弧氧化對鋁的要求不高。只要閥門的金屬比例占40%以上,無論是含銅還是硅的難陽極氧化鋁合金,都可用于微弧氧化并獲得理想的膜層。表面狀態(tài)一般不需要拋光。對于粗糙的表面,微弧氧化后可修復(fù)光滑;對于粗糙度低的表面,粗糙度會增加。
2、液體成分對氧化的影響:電解質(zhì)成分是獲得合格膜層的關(guān)鍵因素。微弧氧化液一般選擇含有某些金屬或非金屬氧化物的堿性鹽溶液,如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。在相同的微弧電解電壓下,電解質(zhì)濃度越大,成膜速度越快,溶液溫度上升越慢,相反,成膜速度越慢,溶液溫度上升越快。
3、溫度對微弧氧化的影響:微弧氧化不同于陽極氧化,所需的溫度范圍較寬。由于微弧氧化以熱能的形式釋放,液體溫度迅速升高,微弧氧化過程必須配備大容量的熱交換制冷系統(tǒng)來控制罐體溫度。