微弧氧化是在陽極氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的鋁合金表面改性技術(shù)。它使電化學(xué)生成的氧化膜在微等離子體的高溫高壓作用下相和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使無序結(jié)構(gòu)的氧化膜含有一定的含量a相或γ相氧化膜不僅使氧化膜更加致密,而且可以大大提高氧化膜的硬度,提高鋁合金表面的耐磨性、耐腐蝕性、耐壓絕緣性和耐高溫沖擊性,在紡織、機械、電子、醫(yī)療、民用行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景,特別適合高速運行,需要耐磨鋁合金零件的表面處理。
在陽極氧化過程中,極氧化過程中超過--鋁合金表面在固定范圍內(nèi)氧化膜會被擊穿。隨著電壓的增加,氧化膜表面會出現(xiàn)光放電、微弧和火花放電。光放電形成的溫度相對較低,對氧化膜結(jié)構(gòu)影響不大;火花放電溫度很高。
熔化鋁合金表面,發(fā)射大量離子,使火花放電區(qū)出現(xiàn)凹坑或麻點,材料表面是一種破壞性作用;只有微弧區(qū)溫度適中,不僅能改變氧化膜結(jié)構(gòu),而且不會對材料表面造成損壞,微弧氧化是利用該溫度區(qū)對材料表面進行改性。