純鋁微弧氧化
純鋁的起弧電壓為3000V當(dāng)峰值電流增加到一定程度時，電壓上升到300V通過觀察電壓的變化和工件微弧氧化過程的變化，應(yīng)減緩峰值的增加，并保持峰值不變運行一段時間。純鋁微弧氧化終止電壓為600V當(dāng)電壓在6000左右時，當(dāng)電壓在600左右V當(dāng)峰值不變時，應(yīng)繼續(xù)運行。600V連續(xù)運行約10分鐘即可達(dá)到耐磨、硬度的一般要求。
脈寬的變化會改變平均電流，平均電流不能太大或太小，太大會造成電浪費，太小會導(dǎo)致膜速度減慢，微弧氧化應(yīng)為每平方米5分A受電源規(guī)格限制，每平方分米的電流計算應(yīng)保持在2A(電流密度越大，電弧電壓越低，膜上升速度越快)所以微弧氧化可以先將平均電流加到工件所需的電流中，當(dāng)電壓上升到一定程度時，脈寬逐漸減小。
高硅鋁的微弧氧化
起弧電壓在400V終止電壓約為650V平均電流按上述設(shè)置。當(dāng)電壓上升到400時V當(dāng)峰值值的增加，保持微弧氧化一段時間，然后改變峰值，提高電壓，使微弧氧化持續(xù)運行一段時間。高硅鋁的微弧氧化時間一般為30分鐘，可根據(jù)實際情況增加。
