鋁及其合金材料采用微弧氧化技術(shù)進(jìn)行表面強化處理,具有工藝簡單、占地面積小、處理能力強、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,適用于大型工業(yè)生產(chǎn)。微弧氧化電解質(zhì)不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,抗污染能力強,回收利用率高,環(huán)境污染小,滿足優(yōu)質(zhì)清潔生產(chǎn)的需要,滿足我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。鋁基表面陶瓷膜具有高硬度(HV>1200),耐腐蝕性強(CASS鹽霧試驗>480h),絕緣性好(膜阻>100MΩ),膜層與基底金屬具有較強的結(jié)合力,具有良好的耐磨性和耐熱沖擊性。
微弧氧化技術(shù)具有較強的處理能力,可以通過改變工藝參數(shù)獲得不同特性的氧化膜,以滿足不同目的的需要;或者通過改變或調(diào)整電解質(zhì)的成分,使膜具有一定的特性或不同的顏色;同一工件的微弧氧化也可以使用不同的電解質(zhì),以獲得多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜。
由于微弧氧化技術(shù)具有上述優(yōu)點和特點,在機械、汽車、國防、電子、航空航天、建筑民用等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。主要用于對耐磨、耐腐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等特殊要求的鋁基材零件的表面強化處理;裝飾耐磨耐腐蝕要求高的鋁基材的表面處理;常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基材的表面強化處理。例如,鋁基活塞、活塞座、氣缸等鋁基材部件;機械、化工、各種鋁基模具、各種鋁罐內(nèi)壁、倉庫地板、滾桿、導(dǎo)軌等各種鋁基材部件;以及各種鋁基材五金產(chǎn)品、健身器材等。
微弧氧化技術(shù)仍存在工藝參數(shù)、配套設(shè)備研究等缺點,氧化電壓遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋁陽極氧化電壓,運行時采取安全保護(hù)措施,電解質(zhì)溫度快速上升,大容量制冷換熱設(shè)備。